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    高溫高壓管道焊接及熱處理工藝及焊接工藝培訓

    2014-9-16 17:30:49      點擊:
    高溫高壓管道焊接及熱處理工藝及焊接工藝培訓
    高溫高壓管道焊接工藝在DL/T869-2004《火力發電廠焊接技術規程》和DL/T 752-2001《火力發電廠異種鋼焊接技術規程》中都有規定,DL/T819-2002《火力發電廠焊接熱處理技術規程》對熱處理給出了詳細的規定,包括預熱、后熱、焊后熱處理。
    新型鋼種的焊接標準中沒有規定,對這幾種鋼的焊接問題,可以參照楊富、章應霖、任永寧、李為民編著的《新型耐熱鋼焊接》一書。
    焊接工藝培訓可以由專業的培訓機構,如電建公司的焊接培訓中心,省焊培中心,也可以由各單位自行培訓,培訓完畢后應到授權的單位取得相應的焊接資質,資質考核按DL 679-1999 《焊工技術考核規程》進行。
    高溫高壓管道裂紋處理工藝、焊縫裂紋處理工藝
    原因查找
    發現裂紋,應首先根據管道的運行條件,運行歷史,和管道的實際受力情況、變形情況,分析裂紋產生的原因,如果是管道出現裂紋,還應根據開裂的形貌、取樣分析試驗等綜合分析裂紋產生的原因,如果有超溫、受過大的附加載荷、腐蝕等情況,應將這些因素的影響盡量消除或減小,避免維修后出現同樣的問題。
    裂紋處理工藝
    根據裂紋產生的位置、裂紋的嚴重程度,確定裂紋的處理工藝。
    對于表面裂紋,一般先考慮打磨去除,然后進行滲透或磁粉檢驗確認裂紋已經消除。如果裂紋較淺,打磨后管道或焊縫厚度仍滿足要求,則只需對表面打磨到平滑過渡即可。如果裂紋比較深,打磨后壁厚不能滿足要求,則需要考慮補焊,不能補焊或不方便補焊的,應考慮更換,或采取其它綜合性的措施,保證強度滿足要求。如需補焊應制定合適的補焊工藝,且應由熟練的焊工進行。
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