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    復合陶瓷耐磨彎管

    2014-9-16 17:26:53      點擊:
    北京耐默公司生產的復合陶瓷耐磨彎管,是采用先進的生產工藝--自蔓燃高溫合成新技術制造的。該管從內到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼管層組成,陶瓷層是在2500℃以上高溫頃刻形成致密剛玉瓷(AL2O3),在離心力的作用下,按比重大小進行分離。鐵溶液、AL2O3溶液和半融狀態的鋼管內壁熔融為一體,形成堅固的冶金結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
    生產工藝流程:鋼管下料→鋁熱劑調配→鋼管裝料→離心高溫合成→檢驗→切口焊接→除銹噴漆→包裝入庫。1、冶金、電力行業中的應用冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。
    產品用途
    1、礦山、煤炭行業中的應用
    (1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
    (2)煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
    陶瓷耐磨彎頭的種類
    (1)全稱陶瓷內襯復合鋼管。
    復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
    (2)陶瓷內襯復合彎頭
    2、陶瓷內襯復合彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
    (3)陶瓷貼片耐磨管
    復合陶瓷耐磨彎管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
    3、其它
     。1)該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
     。2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。
     
      
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